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安全閥的結構分析及推廣利用

2019-11-07 03:35   评论:44 点击:936
我國成套生產線設備中使用的鍾罩式安全閥,均隨成套設備配套而來,用戶反映泄漏量大,維修更換不方便,而且價格昂貴。研製成套設備的配套安全閥,既能為用戶節約資金 ,解決後顧之憂,又為我廠製造安全閥新產品找到一條新路子。

、結構分析

對用戶提供原結構不同的3種安全閥,按照GB2243―89《彈簧直接載荷式安全閥》進行整定壓力、密封性和機械特性等項目檢驗,結果3種安全閥的整定壓力偏差均符合要求,動作靈活 ,無卡阻,機械特性好,但密封性都較差,每分鍾氣泡數分別為480、455和265,泄漏量均超出國標規定值0倍以上。為尋找泄漏啟事,我們對其結構進行了分析。該類安全閥由閥體、閥座、閥瓣 、導向套 、鍾罩、閥杆、彈簧及閥蓋等首要零部件構成,鍾罩形式分蝶形、鍾形和反衝盤形幾種,進出口直徑有相等的、有出口比進口放大級的、還有放大2級或2級以上的,零件加工精度高、閥腔清潔度好。但閥瓣(圖a)厚度均較薄,最小隻有2.5mm,硬度較低(HRC<30),受熱起跳易產生變形和磨損,引發泄漏。

圖閥瓣結構

2、改進與試製

針對受熱變形泄漏題目,經反複比較試驗 ,改進了原安全閥密封結構,將閥瓣與導向塊連成一體,將錐麵密封改為平麵密封,增加了閥瓣厚度 ,並在閥座和閥瓣的密封麵上堆焊鈷基硬質合金,以進步密封麵的耐溫性能和表麵硬度,解決了受熱變形泄漏題目,改進後的閥瓣結構見圖b。根據成套設備的安裝尺寸及性能參數,首批試製了2個品種、3個規格共7台平麵密封安全閥,適用介質為聯苯加聯苯醚,工作溫度小於或即是330℃,開啟壓力分別為0.45MPa、0.55MPa和.2MPa。安裝於某生產線上連續試用23天,停產檢驗時拆下進行開啟壓力和密封性檢驗,結果見表。表中數據說明,試用的這批安全閥,開啟壓力和密封性能均達到國家標準規定的優良品要求。

表檢驗結果

3、推廣利用

在改進試製成功後,又對該廠成套設備上的安全閥慢慢進行改造。至992年底,將該廠生產線上的原配套安全閥全部更換為我廠生產的安全閥,運行2年後,所有安全閥工作性能穩定,開啟靈敏,密封性好,未發現異常現象,這不僅為該廠節約了購買配套安全閥的外匯用度(折合人民幣80餘萬元),也為我廠安全閥產品質量上檔次起到了鑒戒和促進感化。

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